總 則
第1條 為做好油罐清洗作業(yè)，保障油罐清洗人員的作業(yè)安全和身體健康，不斷進(jìn)步油罐清洗的技能水平，避免發(fā)作各類(lèi)事端，依據“預防為主”的政策，特擬定本規程。
第2條 下列狀況進(jìn)行油罐清洗：—是油罐清洗周期一般為三至五年。二是油罐改儲另一類(lèi)油品時(shí)，應進(jìn)行清洗。三是油罐發(fā)作滲漏或許有其他損壞需要進(jìn)行倒空查看或動(dòng)火修補的。
第3條 本規程適用于各級石油庫油罐的清洗作業(yè)。加油站及其他石油經(jīng)營(yíng)單位也可參照履行。
第4條 充沛做好安全辦法及物資、東西、器件的查看與預備作業(yè)。
第二章 一般安全規則
第5條 清罐作業(yè)部分應依據作業(yè)現場(chǎng)的不同狀況,擬定詳細的實(shí)在可行的清罐計劃和安全辦法。
第6條 清罐指揮人員，在清罐作業(yè)期間有必要親臨現場(chǎng)，及時(shí)解決和處理所發(fā)現的問(wèn)題。
第7條 清罐的計劃及安全辦法，經(jīng)評論后，由主管司理同意后履行。
第8條 清罐作業(yè)之前，應依據分工狀況對有關(guān)人員進(jìn)行安全和有關(guān)操作技能的崗前教育，并經(jīng)查核合格后方準上崗。
第9條 凡有作業(yè)人員進(jìn)罐查看或作業(yè)時(shí)，油罐人孔外均須設專(zhuān)職監護人員，且一名監護人員不得一起監護兩個(gè)作業(yè)點(diǎn)。
第10條 安全（監護）員應加強現場(chǎng)的安全巡回查看，并有權阻止違章指揮和違章作業(yè)并及時(shí)陳述有關(guān)領(lǐng)導。
第11條 班（組）擔任人和安全（監護）員應做好交接班的現場(chǎng)安全查看、清點(diǎn)人員及其東西器件等作業(yè)。
第12條 作業(yè)場(chǎng)所應斷定安全距離，設置安全界標或柵門(mén)，并應有專(zhuān)人擔任對所設置的安全界標或柵門(mén)進(jìn)行監護。
第13條 為保證安全，進(jìn)罐作業(yè)有必要施行入罐作業(yè)票制度。
第14條 為了避免清罐作業(yè)人員中毒，有必要做到：
—、當油氣濃度為該油品爆破下限的4－40％時(shí)，進(jìn)入油罐的作業(yè)人員有必要佩帶阻隔式防毒面具。
二、當油氣濃度超越該油品爆破下限的1％并低于4％時(shí)，答應作業(yè)人員在不佩帶呼吸用具狀況下短時(shí)刻進(jìn)罐作業(yè)，但應佩帶防毒口罩且每次作業(yè)不該超越15分鐘；一起，每作業(yè)日**多重復作業(yè)四次，時(shí)刻距離不少于1小時(shí)。在此濃度下，也能夠運用類(lèi)似過(guò)濾式的呼吸用具（如濾毒式防毒面具），但其氣體空間的含氧量不該低于18％。
三、當油氣濃度低于該油品爆破下限的1％時(shí)，答應在無(wú)防護辦法狀況下八小時(shí)作業(yè)。
第15條 阻隔式呼吸用具的供氣,可依據不同條件采納自吸空氣、手動(dòng)供氣、電動(dòng)風(fēng)機供氣、緊縮機供氣、自帶緊縮空氣型等方法。
第16條 依據不同場(chǎng)所，挑選的防毒用具和防護用品，其標準尺度應保證佩帶適合，性能杰出，在運用中有必要嚴格遵守“產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)”中的各項事項。呼吸軟管表里外表不該被油類(lèi)等污染。
第17條 防毒用具、防護用品及清罐東西每次運用之后，有必要清洗潔凈。防毒用具和防護用品運用之前應細心實(shí)驗與查看，保證無(wú)缺有用。
第18條 制止在作業(yè)場(chǎng)所用膳或飲水。作業(yè)人員每天飯前且下班后應在指定地點(diǎn)更衣洗澡，換下作業(yè)服，用番筧洗凈臉和手并刷牙漱口。
第19條 作業(yè)場(chǎng)所應備有人員搶救用急救箱，并應有專(zhuān)人值守。
第20條 因為作業(yè)影響而使罐內油氣濃度超越答應值時(shí)，作業(yè)人員應迅速撤離現場(chǎng)。從頭通風(fēng)，直到油氣濃度降到規則值時(shí)，方可持續作業(yè)。
第21條 當油罐及其作業(yè)場(chǎng)所油氣濃度超越該油品爆破下限的20％時(shí)，其35米規模（臥式油罐可縮小50％）內均為火災和爆破風(fēng)險場(chǎng)所。進(jìn)入該場(chǎng)所進(jìn)行清罐作業(yè)時(shí)，有必要做到引進(jìn)該場(chǎng)所的電氣設備及其裝置，應契合國家有關(guān)的安全用電規則。在該場(chǎng)所應謹防鐵器等相碰擊。
第22條 當作業(yè)場(chǎng)所的油氣濃度超越該油品爆破下限的40％時(shí)，制止入罐清洗作業(yè)。
第23條 制止在雷雨天（或氣壓低）或風(fēng)力在五級以上的勁風(fēng)天進(jìn)行油罐的通風(fēng)或清洗作業(yè)。
第24條 電氣設備查看、實(shí)驗時(shí)，有必要在距作業(yè)油罐35米規模（臥式油罐可縮小50％）以外的安全地帶進(jìn)行。
第25條 墊水或充水運用的進(jìn)水管線(xiàn)，不該選用輸油管線(xiàn),以防油品進(jìn)入罐內。
第26條 油罐清洗作業(yè)前，應在作業(yè)場(chǎng)所的上風(fēng)向處裝備好適量的消防器件，現場(chǎng)消防值班人員應充沛做好滅火的預備。
第27條 清罐作業(yè)人員制止穿戴化纖服裝。不得運用化纖繩子及化纖抹布等。氣體檢測人員有必要穿戴防靜電服及鞋。
第28條 當油氣濃度超越該油品爆破下限的20％時(shí),清罐作業(yè)時(shí)制止運用緊縮空氣，制止運用噴發(fā)蒸汽及運用高壓水槍沖刷罐壁或從油罐頂部進(jìn)行噴濺式灌水。
第29條 引進(jìn)油罐的空氣、水及蒸汽管線(xiàn)的噴嘴等金屬部份以及用于排出油品的膠管都應與油罐作電氣銜接，并應做好牢靠的接地。引進(jìn)罐內的金屬管線(xiàn)，當法蘭間電阻值大于0.03歐姆時(shí)，應進(jìn)行金屬跨接。
第30條 機械通風(fēng)機應與油罐做電氣銜接并接地。
第31條 風(fēng)管應運用不發(fā)生靜電的材質(zhì),制止運用塑料管；并應與罐底或地上觸摸，以使靜電很快散失。
第32條 清罐作業(yè)作業(yè)人員有必要穿戴作業(yè)鞋和安全帽等防護用品。
第33條 油罐清洗作業(yè)宜避開(kāi)嚴冬或盛夏季節。
第34條 下列人員制止從事清罐作業(yè)：
—、在經(jīng)期、孕期、哺乳期的婦女。
二、有聾、啞、呆傻等嚴重生理缺點(diǎn)者。
三、患有深度近視、巔癇、高血壓、過(guò)敏性氣管炎、哮喘、心臟病和其他嚴重慢性病以及年老體弱不適應清罐作業(yè)者。
四、有外傷瘡口沒(méi)有愈合者。
第35條 制止與清罐作業(yè)無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工現場(chǎng)。
第36條 專(zhuān)業(yè)清罐人員，每年應體檢一次并樹(shù)立健康檔案。
第37條 清罐過(guò)程中發(fā)生的廢水、廢渣等有必要通過(guò)處理，合格后方可排出。
第三章 排出底油
第38條 選用墊水排出底油的詳細做法是：
一、油罐倒空后應****計量底部的存油（水）并予以記載，以便斷定墊水高度及水泵的運轉時(shí)刻。
二、墊水時(shí)應挑選其適合的開(kāi)孔處（如量油孔），以帶靜電導出線(xiàn)的膠管伸至油罐底部。墊水時(shí)流速不宜太大，一般初始流速應操控在1米／秒左右，待油水界面構成后通過(guò)計量，使其界面處坐落出油管線(xiàn)上沿0.5－1厘米為宜。
三、墊水結束后，從罐內抽出該進(jìn)水膠管，用輸油管線(xiàn)或暫時(shí)敷設的膠管將墊起的底油放至回空罐或油水別離罐（池）或油桶內。此間應謹防冒頂。一起還應通過(guò)計量查看底油是否徹底排空。否則應持續墊水，直至罐內承認排空底油中止。
四、承認排空底油三十分鐘后，應通過(guò)量油孔等處對罐內油氣濃度進(jìn)行測驗并記載。
第39條 選用機械抽吸排出底油的詳細做法是：
一、通過(guò)排污閥自流排油，直至油不再排出時(shí)中止。
二、卸下進(jìn)（出）油管線(xiàn)閥門(mén)，堵截與其它輸油管線(xiàn)或油罐的通路并應將與油罐脫脫離的管線(xiàn)法蘭用盲板封住。
三、將膠管由進(jìn)（出）油管線(xiàn)的另一端插人罐底，用手搖泵或真空泵（配套電機應為隔爆型，并置于孔口三米以外）抽吸底油，并放至回空罐或油水別離罐（池）或油桶等內。此間通過(guò)計量，若承認底油排空結束三十分鐘后，應通過(guò)量油孔、排油孔等處對罐內油氣濃度進(jìn)行測驗并記載。
第40條 底油排空后，宜選用手搖泵或真空泵將罐底存水抽吸至排污池等處，制止直接排入下水道。
第四章 掃除油蒸汽
第41條 掃除油氣前應仔細查看：
—、是否已按要求排出底油（水）。
二、是否實(shí)在斷開(kāi)（拆斷或已加盲板）油罐的一切管路體系。
三、是否實(shí)在拆斷油罐的陰極保護體系等。
第42條 為了進(jìn)步油氣的分散作用、應盡可能地使油氣向高空排放。
第43條 作業(yè)過(guò)程中，應一直進(jìn)行機械或杰出的自然通風(fēng)。
第44條 機械通風(fēng)排出油氣時(shí)，通風(fēng)量應大于殘油的發(fā)出量。機械通風(fēng)應采納正壓通風(fēng)，不得采納負壓吸風(fēng)。防爆風(fēng)機應裝置在上風(fēng)口。
第45條 機械通風(fēng)的一般作業(yè)程序：
—、翻開(kāi)罐頂上部光孔、量油孔，卸下呼吸閥等。
二、翻開(kāi)油罐下部人孔，以風(fēng)筒銜接風(fēng)機與油罐下部人孔。經(jīng)查看無(wú)誤后，發(fā)動(dòng)風(fēng)機，進(jìn)行強制機械通風(fēng)。
三、逆行間歇式通風(fēng)。即每通風(fēng)四小時(shí)，距離一小時(shí)，接連通風(fēng)二十四小時(shí)以上，每小時(shí)通風(fēng)量宜大于油罐容積的十倍以上，直至油氣濃度到達規則數值后，方可佩帶相應的呼吸用具和采納必要的防護辦法入罐進(jìn)行作業(yè)。
四、對于空氣流通杰出的油罐，可選用自然通風(fēng)十天以上，經(jīng)測驗，油氣濃度到達規則數值后佩帶相應的呼吸用具和防護辦法，方可入罐作業(yè).但如需動(dòng)火時(shí)，則有必要進(jìn)行機械通風(fēng)。
第46條 充水驅除油氣的一般作業(yè)程序是:
—、卸下進(jìn)出油管線(xiàn)閥門(mén)。
二、挨近油罐的一端銜接充水管線(xiàn)，其間應設置閥門(mén)以操控充水流量，另一端以盲板封住。
三、堵截或關(guān)閉脹油管閥門(mén)。
四、在罐頂適合的開(kāi)孔處裝置好溢水膠管接頭，溢水管線(xiàn)的口徑應大于進(jìn)水管線(xiàn)的口徑。
五、查看無(wú)誤后，起動(dòng)水泵緩慢充水（初始流速應操控在1米／秒）。待水面超越人口高度時(shí)，逐步加大流量；當罐內水量到達3／4罐容時(shí)，應逐步減小流量；待水面逐步挨近罐身上沿時(shí)，應暫停充水，浸泡二十四小時(shí)并可發(fā)動(dòng)風(fēng)機掃除油氣。
六、然后再起動(dòng)水泵持續向罐內緩慢充水直到充溢，使水和油氣從排水管線(xiàn)流至排污池等處。
七、通過(guò)必定時(shí)刻后即可中止充水而改為由排污管線(xiàn)將污水排至排污池等處。制止直接排入下水道。
八、當污水排放到****液位，可卸下充水管線(xiàn)，把手搖泵的吸入管由此管口伸入到油罐底部，將罐底存水抽至排污池等處。
第47條 選用低壓蒸汽驅除油氣的蒸汽管道的管徑和蒸刷時(shí)刻一般是：
1000米3以下油罐，管徑50毫米時(shí)，為15小時(shí)以上。
1000米3以上油罐，管徑75毫米時(shí)，為20小時(shí)以上。
3000米3以上油罐，管徑75毫米時(shí)，為24小時(shí)以上。
5000米3以上油罐，管徑75毫米時(shí)，為48小時(shí)以上。
第48條 蒸汽壓力不宜過(guò)高，一般應操控在0.25兆帕斯卡左右。
第49條 蒸汽驅除油氣的一般做法：
一、首先向罐內放入少數的水。
二、將蒸汽管做杰出接地（蒸汽管一般做成十字形接管,管上均勻鉆小孔），用竹或木桿自人孔處將蒸汽管伸入油罐中的四分之一處。
三、翻開(kāi)光孔等使油罐有足夠大的蒸汽排放通道。
四、在罐外固定好蒸汽管道，然后緩慢通入蒸汽。當罐內溫度升到65℃－70℃時(shí)，維持到要求時(shí)刻。
上一條：原油儲罐機械清洗技術(shù)的工作原理 DATA:2019/3/1 13:57:18
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